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探访GMCC工厂:平均9秒生产一台空调压缩机异界厨王

时间:2017-08-03 00:23来源:未知 作者:admin 点击:
9秒,弹指一挥间,可以用来做什么?短短9秒,飞人几乎能跑出百米距离。短短9秒,川剧大师能变脸7、8次。短短9秒,地球绕太阳转动接近300公里。 在GMCC,平均9秒能诞生一台空调压缩机,单线产品生产效率屡创新高,GMCC员工亲切称呼该项制造为9秒工程。 平均9

  9秒,弹指一挥间,可以用来做什么?短短9秒,飞人几乎能跑出百米距离。短短9秒,川剧大师能变脸7、8次。短短9秒,地球绕太阳转动接近300公里。

  在GMCC,平均9秒能诞生一台空调压缩机,单线产品生产效率屡创新高,GMCC员工亲切称呼该项制造为“9秒工程”。

  平均9秒下线一台空调压缩机只是GMCC强大竞争力的一个缩影,背后离不开GMCC“四化建设”的实力支撑——

  互联网发展迅猛的年代,厂房的一切事物都紧密联系:制造机器、自动化设备、运输设备、数据库……“数字化工厂”的核心在于让工厂设备从信息孤岛转型,提高设备综合效率,达成生产规范化。

  GMCC通过技术创新,初步实现集成化、可视化、信息化的敏捷型数字工厂,让员工与设备通过数据建立紧密联系,解决了MRP(物资需求计划)时效性不足、采购响应不及时、仓储占地大、配送线长、包装标准差、执行效率低、非标件多、计划协同效率低等问题。同时,GMCC创新性地让客户也同步参与到联系链中,只需在移动或PC终端就能观测到每台压缩机的实时数据,从订单下达、计划排产、生产制造到产品交付全流程信息互联互通,实现了订单全程透明控制,全方位服务客户。

  在GMCC三地四厂里,自动化设备整齐排列在每个厂房,自动化程度高低也渐渐成为评估一个制造企业的硬实力的标准。

  如今,在GMCC车间里,上料、转子制造、定子绕线、壳体焊接、涂装……自动化生产线井然有序地作业。GMCC员工在宽敞的车间里,只需要通过机器上亮灯的提示将材料放在指定并进行品质管控即可,更多的脑力劳动代替了体力劳动,更多的机器代替了人。

  如在钣金车间、异界厨王机加工车间,GMCC利用机器人上下料,比人工作业更准确、迅速、安全;而在装配车间,GMCC引进了自动装配线,彻底了员工的重复劳动工作,同时不同系列兼容共线,实现快速换型,实现了柔性制造。除此之外,GMCC另有绕嵌线一体机、自动刻印机、烧焊机器人等自动化设备,为更快更好的制造出GMCC压缩机提供技术支持,精简人力的同时提高效益。

  优质,除了服务,还指产品品质。GMCC坚守“做好每一台压缩机”的初心,每一线入库的压缩机都通过GMCC质量管理“线”。“线”分别是国家标准线、企业标准线和内部控制线。GMCC在国标线的基础上,提升质量管理标准制定了企标线;在企标线的基础上再次提升标准制定内控线,通过“线”层层把关,确保质量管控和产品品质。

  为达到更有效的检测效果,GMCC量检具的测量精确度达μ级,即0.001mm。同时,GMCC不断引进高精尖检测设备,从源头降低人工检测造成的数据粗糙和不确定性,如冷量测试热计性能、测微仪、X射线荧光分析仪、弹簧负荷试验机等。此外,品质管控工作贯穿整个压缩机制造流程,GMCC通过来料检测、性能检测、以及整机检测等多重品控手段产品质量。

  国家的强大,经济是第一生产力。在GMCC,员工是第一生产力,为了让员工更快地熟悉生产,创造价值,GMCC实行了S-OJT员工培训模式,培训与实战并行,让员工迅速成为岗位“精英”。2017年第一季度,GMCC累计培训1623人,培训合格率100%,工厂累计节约培训工时90312小时,在岗培训效果良好。

  事实上,平均9秒下线一台空调压缩机仅是GMCC数字化工厂探索的第一步。接下来,GMCC要在内外互联、信息互联两大互联下,让更多客户参与到GMCC压缩机的研发、生产、销售过程,不仅实现压缩机生产效率提高,还要快速满足不同客户对压缩机的差异化需求。

(责任编辑:admin)
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